繞組對(duì)地絕緣電阻和(或) 絕緣系統(tǒng)電容的介質(zhì)損耗因數(shù)的測(cè)量

絕緣特性試驗(yàn)在制造廠是對(duì)產(chǎn)品的絕緣材料、制作工藝，產(chǎn)品整體狀態(tài)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督而在運(yùn)行中是為了對(duì)絕緣進(jìn)行維護(hù)管理。即絕緣特性試驗(yàn)的主要目的是:在變壓器制造過(guò)程中，用來(lái)確定絕緣的質(zhì)量狀態(tài)及發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的局部或整體缺陷，并作為產(chǎn)品是否可以繼續(xù)進(jìn)行絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)的一個(gè)輔助判斷手段。

同時(shí)向用戶提供產(chǎn)品出廠前的絕緣特性測(cè)量實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。用戶由此可以對(duì)比運(yùn)輸、安裝、運(yùn)行中由于吸潮、老化及其他原因引起的絕緣略化，使變壓器及其他電器設(shè)備的絕緣事故防患于未然，從而獲得在維護(hù)上有價(jià)值的歷史資料。其試驗(yàn)內(nèi)容包括:

(1)緣電阻、吸收比、極化指數(shù)

(2)介質(zhì)損耗因數(shù)測(cè)量

絕緣電阻、吸收比、極化指數(shù)

直流電壓作用下絕內(nèi)部的電流變化

變壓器的絕緣電阻是表征變壓器高壓對(duì)低壓及地、低壓對(duì)高壓及地、高壓和低壓對(duì)地等絕緣結(jié)構(gòu)在直流電壓作用下的絕緣特性。它與上述絕緣結(jié)構(gòu)在直流電壓作用下所產(chǎn)生的充電電流、吸收電流和泄漏電流有關(guān)。變壓器的絕緣結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生這三種電流的等效電路。

充電電流是當(dāng)直流電壓加到被試品上時(shí)，對(duì)絕緣結(jié)構(gòu)的幾何電容進(jìn)行充電形成的電流其值決定于兩極之間的幾何尺寸大小和結(jié)構(gòu)形式并隨施加電壓的時(shí)間衰減很快。當(dāng)去掉直流電壓時(shí)電路中就會(huì)產(chǎn)生與充電電流極性相反的放電電流。

吸收電流是當(dāng)直流電壓加到被試品上時(shí)絕緣介質(zhì)的原子核與電子電荷的中心產(chǎn)生偏移，從而使藕極子緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)并調(diào)整其排列方向而產(chǎn)生的電流，這一電流隨施加電壓的時(shí)間衰減較慢。

泄漏電流是當(dāng)直流電壓加到被試品上時(shí)，絕緣內(nèi)部后表面移動(dòng)的帶電粒子、離子和自由電子形成的電流，這一電流與施加電壓的時(shí)間無(wú)關(guān)，而只決定與施加的直流電壓的大小。

試驗(yàn)原理

變壓器的絕緣電阻是表征在同一直流電壓下，不同加壓時(shí)間所呈現(xiàn)的絕緣特性變化。絕緣電阻的變化決定于電流的變化，它直接與施加電流的時(shí)間有關(guān)，一般均統(tǒng)一規(guī)定絕緣電阻的測(cè)定時(shí)間為一分鐘。其R60/R15 比值稱為;讀取1min 和10min的絕緣電阻，其R10/R1比值稱為極化指數(shù)。對(duì)于中小型變壓器的絕緣電阻，一分鐘就可基本穩(wěn)定；

對(duì)于大型變壓器的電阻，則需要較長(zhǎng)的時(shí)間才能穩(wěn)定。即使是同一種產(chǎn)品，其一分鐘的絕緣電阻值在上述曲線中的位置也不完全相同，即同一種產(chǎn)品，其絕緣電阻隨時(shí)間曲線也不完全相同，因此，無(wú)法比較產(chǎn)品絕緣特性的好壞。

對(duì)于4000kVA/35kV及以上的產(chǎn)品，我們采用吸收比來(lái)表示產(chǎn)品的絕緣特性。對(duì)于330Kv及以上特大型變壓器的絕緣電阻，其穩(wěn)定時(shí)間需要更長(zhǎng)。因此，采用吸收比來(lái)考核特大型變壓器的絕緣特性，從近期一些工廠的試驗(yàn)結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，均發(fā)現(xiàn)存在不少問(wèn)題。而采用極化指數(shù)這一指數(shù)來(lái)表征產(chǎn)品的絕緣特性，可消除因吸收比測(cè)試的時(shí)間短所帶來(lái)的判斷絕緣狀況的不確定性，比吸收比更科學(xué)、更準(zhǔn)確。