油浸式電力變壓器交接試驗項目及作業(yè)方法

1、非純瓷套管試驗

1）絕緣電阻。將套管用吊車吊起或用支架懸空，并使套管豎直，用2500V絕緣電阻表分別測量接線端對末屏及法蘭的絕緣電阻，其值在相似的環(huán)境條件下與出廠值比較，不應有太大偏差:對于66kV以上有抽壓小套管的電容型套管，應用2500V絕緣電阻表測量“小套管”對法蘭的絕緣電阻其值不應低于1000MΩ。

2）介損測量。用正接線法測量套管主絕緣對末屏的介質(zhì)損耗角正切值tan6及電容值，具體接線按儀器所標示的接線方式進行，選擇10kV電壓測試；介損高壓測試線應用絕緣帶掛好懸空，不得碰及其他設備或掉地，并要做好安全防范措施，不得讓人誤入高壓試驗區(qū)域；測得的介損及電容值與出廠值不應有明顯區(qū)別，應符合交接標準要求。

2、有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗

檢查有載調(diào)壓切換開關(guān)觸頭的全部動作順序，測量過渡電阻阻值和切換時間。測得的過渡電阻阻值、三相同步偏差、切換時間的數(shù)值、正反向切換時間偏差均符合制造廠技術(shù)要求。

3、 測量繞組連同套管的直流電阻

分別測量高壓繞組各分接頭以及低壓側(cè)直流電阻，對于有中性點的，宜測量單相直流電阻。測量時應記錄好環(huán)境溫度，以便與出廠值進行換算比較，線間或相間偏差值應符合交接標準。

4、檢查所有分接頭的電壓比

將變比測試儀的線對應接到三相變壓器的高低壓側(cè)，檢查所有分接頭的電壓比，與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應無明顯差別，且應符合電壓比的規(guī)律，在額定分接頭時允許誤差為士0.5%。對于三繞組變壓器，分別做高一中、中一低變比。

6、檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性

檢查結(jié)果應與設計要求及銘牌上的標記和外殼上的符號相符。

6、絕緣油取樣試驗

取油樣時應在變壓器注滿油充分靜置規(guī)定的時間后方可進行。取好油樣后，要密封好容器，然后及時送至相關(guān)部門檢驗。

7、絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)測量

所有與絕緣有關(guān)的試驗在絕緣油檢驗合格之后并選濕度滿足要求的天氣進行。對于要求測極化指數(shù)的變壓器，應檢查絕緣電阻表短路電流不低于2mA; 試驗應記錄好試驗環(huán)境溫度，以便換算至出相同溫度下進行比較，要求不低于出廠值的70%；試驗項按高一中十低+地、中一高+低十地、低一中十高十地、整體一地、鐵芯一夾件+地以及夾件一鐵芯+地進行; 以高一中十低十地為例，將高壓側(cè)三相及對應側(cè)中性點(如果有) 短接，其余部分全部接地，絕緣電阻表高壓端加高壓側(cè)、接地端接地進行測試。

8、測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tan6用反接線的方法進行測試，具體接線方法按儀器所標示進行:試驗項按高一中+低+地、中一高+低+地、低一中十高+地、整體一地逐項進行;試驗時，要將介損儀高壓試驗線用絕緣膠帶懸空，不與變壓器殼體接觸；記錄好試驗時的環(huán)境溫度，換算至出廠相同溫度比較時，不應大于出廠值的1.3倍:測量數(shù)據(jù)如果與出廠偏差太大，應注意清潔套管，或用導線屏蔽套管，減少套管的表面泄漏電流:測量宜在相對濕度較低的天氣進行。

9、測量繞組連同套管的直流泄漏電流

測量泄漏電流時宜在高壓端讀取，試驗項按高一中十低十地、中一高十低+地、低一中+高十地進行，測量應選擇濕度較低的天氣，并記錄環(huán)境溫度，泄漏電流值不得超過交接標準的規(guī)定。

10、電氣試驗

1）繞組變形試驗。對于35kV及以下電壓等級變壓器，宜采用低壓短路阻抗法；66kV及以上電壓等級變壓器，宜采用頻率響應法測量繞組特征圖譜。

2）交流耐壓試驗。在變壓器的出線端進行交流耐壓試驗，可以采用外施工頻電壓的試驗方法也可以采用感應電壓的試驗方法。盡量采用串聯(lián)諧振感應耐壓試驗方式，可減少試驗設備容量。電壓等級在110kV及以上的變壓器中性點宜單獨進行交流耐壓試驗。試驗電壓值均參照交接標準進行。

3）繞組連同套管的長時感應電壓試驗帶局部放電試驗。電壓等級在220kV及以上的變壓器，在新安裝時必須進行現(xiàn)場長時感應電壓帶局部放電試驗。電壓等級為110kV的變壓器，當對絕緣有懷疑時，宜進行局部放電試驗。用以檢測變壓器內(nèi)部非貫穿性的絕緣缺陷。

4）額定電壓下的沖擊合聞試驗。按啟動方案規(guī)定要求。

5）檢查相位。檢查變壓器的相位，必須與電網(wǎng)相位一致。