橡塑絕緣電力電纜主絕緣耐壓試驗分析
像塑絕緣電力電纜主絕緣耐壓試驗
GB50150-2006交接試驗標準的說明:
IEC標準的安裝后試驗要求中,均提出“推薦進行外護套試驗和(或) 進行主絕緣交流試驗。對僅進行了外護套試驗的新電纜線路,經(jīng)采購方與承包方同意,在附件安裝期間的質(zhì)量保證程序可以代替主絕緣試驗”的觀點和規(guī)定,指出了附件安裝期間的質(zhì)量保證程序是決定安裝質(zhì)量的實質(zhì)因素,試驗只是輔助手段。但前提是能夠提供經(jīng)過驗證的可信的“附件安裝期間的質(zhì)量保證程序”。目前我國安裝質(zhì)量保證程序還需要驗證,安裝經(jīng)驗還需要積累,一般情況下還不能省去主絕緣試驗。但應該按這一方向去努力。
電纜線路的電容很大,常規(guī)的工頻耐壓設(shè)備無法滿足其容量要求傳統(tǒng)的方法是對電纜線路進行直流耐壓。實踐證明這種方法對油紙絕緣的電纜是合適的,但對高電壓等級的橡塑絕緣電纜是低效而且有害的。
隨著技術(shù)的發(fā)展,大家都在不斷地開發(fā)和尋求合理可行的技術(shù)手段解決這個問題,付諸于實踐,逐步積累經(jīng)驗,并提供給IEC和CIGRE( 國際大電網(wǎng)會議 )等權(quán)威的國際機構(gòu),不斷地修訂和發(fā)展相關(guān)的標準。
目前己有的對電纜線路竣工試驗的手段主要有直流耐壓、 0.1Hz耐壓、振蕩波試驗、工頻諧振以及變頻諧振耐壓等幾種方法。
直流耐壓試驗的局限性:
直流耐壓所需的設(shè)備容量很小,因此傳統(tǒng)上電纜線路的現(xiàn)場耐壓試驗均采用直流耐壓,直流耐壓在油紙絕緣電纜上的應用是成功的直流電場下場強的分布按介質(zhì)的電阻系數(shù)成正比分布,直流試驗時油紙電纜紙絕緣相較于油承受較高的試驗電壓,容易檢測出紙絕緣中存在的局部空隙缺陷。
交流電場下場強按介電常數(shù)成反比分布,橡塑絕緣是整體型的絕緣,交聯(lián)聚乙烯絕緣介電常數(shù)為2.1-2.3,且一般不受溫度變化的影響,因此交流電壓下電場分布比較穩(wěn)定橡塑絕緣電纜絕緣電阻系數(shù)分布不均勻,且受穩(wěn)定和場強的影響較大直流電場的分布取決于絕緣本身及所含雜質(zhì)的多少、分布的不均勻性以及附加的其它介質(zhì),電場分布不同于理想圓柱體絕緣結(jié)構(gòu)。
由于在絕緣層中交、直流電壓的電場分布不同,導致?lián)舸┎灰恢滦裕?電纜的某些部位,如電纜接頭在交流情況下存在的某些缺陷,在直流耐壓時卻不會擊穿,造成交流電壓下會導致?lián)舸┑娜毕葜绷髂蛪合掳l(fā)現(xiàn)不了,而某些在交流電壓下不會導致?lián)舸┑牡胤?,在直流高壓試驗時卻會擊穿。即一方面缺陷撿出率低,另一方面容易造成不應出現(xiàn)的擊穿電纜及附件在直流耐壓下會在兩極間形成空間電荷,導致運行中擊穿或滑閃。