直流高電壓和泄漏電流測量試驗

其原理基本上與絕緣電阻測試基本相同，但電壓稍高，能夠更加有效地檢測出絕緣受潮的情況和用兆歐表檢測不出的尚未完全貫通的局部缺陷，尤其是端部缺陷比如發(fā)電機(jī)的手包絕緣，且能夠從泄漏電流上直觀地反映其絕緣情況，一般來說，在試驗電壓下其泄漏電流與加壓時間的變化曲線是隨著時間的延長其電流逐漸減??；與搖表一樣，直流耐壓也通常采用負(fù)極性，為了防止外絕緣的閃絡(luò)和易于發(fā)現(xiàn)集中性的局部缺陷，原因是絕緣中的水分帶正電，若采用正極性，則水分向地端排斥形成一個反向電勢，因此相當(dāng)于抬升了絕緣的擊穿電壓，使得測試的泄漏電流偏小。

對于試驗設(shè)備的選取，一般選擇不同電壓等級的直流高壓發(fā)生器，具體原理都是通過硅堆倍壓整流得來。但也可以通過現(xiàn)場組建，即用試驗變壓器高壓串硅堆(半波或全波整流)和并濾波電容器來進(jìn)行發(fā)電機(jī)、電纜或避雷器的耐壓和泄漏電流的測試。

交接規(guī)程的相關(guān)規(guī)定：

發(fā)電機(jī)：

其Us=3Ue，Us按0.5Ue分階段上升，每階段停留1min。各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于最小值的 100%；泄露電流不應(yīng)隨時間延長而加大；當(dāng)泄漏電流不成比例上升時，應(yīng)進(jìn)行分析。(為什么要分段加壓，且每階段要停留，是因為大容量的被試品其吸收過程較長，若加壓太快，在Us下1min 是讀取的電流值不一定是真正的電導(dǎo)電流)，水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)應(yīng)采用低壓屏蔽法。

交流電動機(jī)：

其Us=3Ue，只針對1000V及1000KW以上容量的、中性點連線引出的繞組分相進(jìn)行，并在Us下，各相泄漏電流的差值不應(yīng)大于最小值的100%，當(dāng)泄漏電流小于20uA時，相間無明顯差別即可。

電力變壓器：

35KV及以上，且容量在800KVA及以上時，應(yīng)測量泄漏電流。測試?yán)@組連同套管的泄漏電流時，不同的電壓出線等級規(guī)定了不同的Us值，并給出了允許的泄漏電流值(不同溫度下的參考值)。

金屬氧化物避雷器：

應(yīng)測試其 1mA下的直流參考電壓和75%U1mA的泄漏電流，一般小于50μA，6KV的避雷器因產(chǎn)品的型號和規(guī)格的不同會有區(qū)別，應(yīng)注意產(chǎn)品的說明書和出廠試驗報告。

一般試驗接線：

主要涉及的是微安表的接入。當(dāng)接在高壓側(cè)時精度稍高，誤差小，一般讀取發(fā)生器高壓側(cè)的泄漏值，其主要應(yīng)用于被試品一極接地的場合，如變壓器和電機(jī)、電纜等，其微安表可方便地引入高壓引線的屏蔽。當(dāng)被試品的一極對地有絕緣時，如避雷器，則可將微安表接在避雷器的基座之間，但必須先測試其基座的絕緣良好。

如果接在高壓側(cè)則必須經(jīng)過屏蔽，否則肯定超差。而水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)直流耐壓時，微安表接在電源的低壓側(cè)，采用低壓屏蔽法。另外試驗電壓的讀取一般要求直讀U，而發(fā)電機(jī)試驗時必須并接標(biāo)準(zhǔn)表，等級精度均應(yīng)符合要求。當(dāng)單獨接入微安表時，應(yīng)有保護(hù)防止沖擊的措施如并接電感電容和短路刀閘等。

基本試驗步驟和注意事項：

按作業(yè)指導(dǎo)書的相關(guān)程序，現(xiàn)場勘察環(huán)境，布置安全設(shè)施，按儀器的操作規(guī)程進(jìn)行接線。

1、必須將被試設(shè)備絕緣檢測合格；

2、應(yīng)先空試，尤其是發(fā)電機(jī)直流耐壓前，必須記錄；

3、應(yīng)消除表面泄漏和雜散電流影響，引入屏蔽，擦拭干凈表面；

4、非被試側(cè)三相應(yīng)接地短接；

5、精神集中，關(guān)注微安表的變化；

6、測試完后必須充分放電后才能進(jìn)行換相；

7、記錄環(huán)境溫度，如變壓器繞組連同套管的泄漏與溫度有很大關(guān)系，應(yīng)記錄準(zhǔn)確。